消泡劑，又稱為抗泡劑，在工業生產的過程中會產生許多有害泡沫，需要添加消泡劑，廣泛應用于清除涂料生產、紡織上漿、食品發酵、生物醫藥、涂料、石油化工、造紙、工業清洗等行業生產過程中產生的有害泡沫。

消泡劑的種類很多，有機硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺和酰胺類的，具有消泡速度更快，抑泡時間更長，適用介質范圍更廣，甚至如高溫、強酸和強堿的苛刻介質環境。

泡沫有什么危害

生產中危害：涂料在生產攪拌調和的過程中往往會劇烈發泡。發泡引起體積膨脹，使調和設備的利用率降低。而且起泡限制了攪拌速度，使調和時間延長，而且還會使顏料與填料不能充分潤濕。

包裝中危害：調和制作后即可注入包裝桶中，連續注入的生產線是按體積而不是按重量注入的，起泡使桶不能裝滿，而且因泡沫在逐漸破滅，又將使得注入桶中的重量不均、干擾連續包裝。

施工中危害：涂料在涂裝過程中，泡沫會引起表面缺陷，例如在涂膜上出現陷穴，即氣泡要到涂料干燥、成膜時才破滅，使涂膜上出現小孔或稱為魚眼。

綜上所述危害均需使用涂料消泡劑來得以解決問題。

消泡劑的消泡機理

1. 泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅

該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在地沫上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，最后破裂。

2. 消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅

消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。

3. 消泡劑能促使液膜排液，因而導致氣泡破滅

泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性，添加一種加速泡沫排液的物質，也可以起到消泡作用。

4. 添加疏水固體顆粒可導致氣泡破滅

在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端，使疏水顆粒產生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。

5. 增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅

某些能與溶液充分混合的低分子物質，可以使助泡表面活性劑被增溶，使其有效濃度降低。有這種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、丙醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩定性。

6. 電解質瓦解表面活性劑雙電層而導致氣泡破滅

對于借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用，產生穩定性的起泡液，加入普通的電解質即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。